1 、基材处理：基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须清除干净，光滑表面应予凿毛，用水充分润湿界面，但在施工前不得留有明水。

　　2 、配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水(每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏，具体加水量请参照出厂报告)，边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ，手工搅拌时间不少于 3min ，否则达不到所需流动度。

　　3 、施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润，否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ～ 7d 内可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m 3 。

　　注意事项：

　　1 、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

　　2 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 内将料用完。

　　3 、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。

　　4 、灌浆开始后，必须连续匀速进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　5 、加水量应严格控制，如超范围则影响材料性能。